Vidinis mikrometro rinkinys
Feb 06, 2026| produkto raktų technologijos
Išplečiamas vidinis mikrometrų rinkinys yra tikslus modulinis matavimo įrankis, skirtas didelio{0}}skersmens ir gilių{1}}angų vidaus matmenims pramoninėse srityse matuoti. Sujungus pagrindinę mikrometro galvutę su skirtingų specifikacijų ilginamaisiais strypais, galima išmatuoti aukštą-vidinio skersmens, griovelių pločio ir tarpų tarp skylių nuo dešimčių milimetrų iki kelių metrų tikslumą. Jo tikslumas atitinka griežtus mechaninės gamybos, tikslaus apdirbimo ir įrangos priežiūros reikalavimus. Jis plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos, energijos gamybos, statybinių mašinų ir vamzdžių gamybos. Tai vienas iš pagrindinių tikslių įrankių dideliems vidiniams skersmenims matuoti.
Pagrindinis šio įrankio pranašumas yra jo modulinė konstrukcija. Vieną mikrometro galvutę galima suporuoti su keliais ilginamaisiais strypais, kad būtų galima lanksčiai išplėsti matavimo diapazoną, pakeičiant kelis fiksuoto{1}}diapazono matavimo įrankius. Jame derinamas praktiškumas ir ekonomiškumas-, tačiau išlaikomos didelio-tikslumo mikrometro charakteristikos, išskiriančios jį nuo įprastų skylių matuoklių, vidinių suportų ir kitų grubių matavimo įrankių.
Struktūrinė sudėtis:
Mikrometro viduje esantis prailginimo strypas yra modulinės konstrukcijos, o visi komponentai yra sujungti tiksliomis srieginėmis jungtimis, kad būtų užtikrintas koaksialumas ir matavimo tikslumas. Pagrindiniai komponentai yra mikrometro galvutė, ilginamieji strypai, matavimo kontaktai ir fiksuota matavimo galvutė. Kai kuriuose skaitmeniniuose modeliuose taip pat yra papildomų komponentų, tokių kaip elektroninis ekranas, fiksavimo mechanizmas ir jėgos-matavimo įtaisas.
Darbo principas:
Mikrometro viduje esančio ilgintuvo-stiebo veikimo principas pagrįstas varžtų poros perdavimo mechanizmu. Kartu su diapazono išplėtimu, kurį suteikia moduliniai ilginamieji strypai, jis leidžia išmatuoti didelius vidinius skersmenis. Jo pagrindinė matavimo ir skaitymo logika yra tokia:
Varžtų poros transmisija:
Tikslioji varžtų pora mikrometro galvutėje paverčia antpirščio sukimosi judesį į linijinį judamojo matavimo zondo judesį. Įprastos varžtų poros žingsnis yra 0,5 mm, o tai reiškia, kad kiekvieną pilną antpirščio apsisukimą judantis zondas pasislenka 0,5 mm ašine kryptimi.
Diapazono išplėtimas:
Prie mikrometro galvutės matavimo galo prijungus įvairaus ilgio ilginamuosius strypus, prailginamas pagrindinis mikrometro galvutės matavimo diapazonas (paprastai 0–25 mm arba 25–50 mm). Bendras ilginamųjų strypų ilgis sudaro fiksuotą diapazoną, o mikrometro galvutė leidžia tiksliai reguliuoti pagrindinį diapazoną. Taip pasiekiamas bendras „fiksuoto diapazono + tikslaus reguliavimo diapazono“ matavimas. Galutinis išmatuotas matmuo yra lygus bendram ilginamųjų strypų ilgiui ir mikrometro galvutės tikslaus reguliavimo rodmeniui.
Skaitymo logika:
Atsižvelgiant į mechaninės skalės tipą, skaitymo procesą sudaro trys etapai.
Pirmiausia perskaitykite sveikųjų skaičių ir 0,5 mm reikšmes ant rankovės-, ty didžiausią sveikojo-numerio padalą, matomą ant rankovės. Jei matoma 0,5 mm žymė, pridėkite 0,5 mm.
Tada perskaitykite dešimtainę reikšmę ant antpirščio-, t.
Galiausiai sudėkite šias dvi vertes ir pridėkite bendrą ilginamųjų strypų ilgį, kad gautumėte galutinį išmatuotą matmenį.
Jėgos valdymas:
Reketo jėgos{0}}valdymo įtaisas riboja sukimo momentą, perduodamą per varžtų porą, leisdamas kontroliuoti slydimą, užtikrindamas pastovią kontaktinę jėgą (1,5–2 N) tarp matavimo kontaktų ir ruošinio kiekvieno matavimo metu. Taip išvengiama ruošinio ar matavimo paviršių deformacijos dėl per didelės jėgos ir išvengiama netikslių rodmenų, atsirandančių dėl nepakankamos kontaktinės jėgos, taip sumažinant žmogaus sukeltą matavimo paklaidą.
Vidinio mikrometro rinkinio valdymas yra sudėtingesnis nei įprasto išorinio mikrometro ar nedidelio -vidinio mikrometro diapazono valdymas. Operacijos teisingumas tiesiogiai veikia matavimo tikslumą. Būtina griežtai laikytis „Pasiruošimas - Surinkimas - Kalibravimas - Matavimas - Skaitymas - Baigimas“ veiksmų. Išsamūs operacijos veiksmai yra tokie:
1. Valymas: naudodami nuriebalintą medvilnę, suvilgytą bevandeniame etanolyje arba aviaciniame žibale, atsargiai nuvalykite fiksuotą movą, mikrometro cilindrą, matavimo paviršius ir sriegius bei matavimo kontaktus abiejuose ilgintuvo galuose. Tuo pačiu metu nuvalykite vidinį matuojamo ruošinio paviršių, kad pašalintumėte alyvą, geležies drožles, dulkes ir kitus nešvarumus, kad jie nepakenktų matavimo paviršių sąlyčiui ir nesukeltų skaitymo klaidų.
2. Prailginimo strypo mazgas: atsižvelgdami į numatomą matuojamo ruošinio vidinį skersmenį, pasirinkite atitinkamo ilgio ilginamąjį strypą, vadovaudamiesi principu „nuo didesnio iki mažesnio, nuosekliai sujungti“. Tai yra, pirmiausia prijunkite ilgiausią ilginamąjį strypą prie kilnojamojo mikrometro matavimo antgalio, tada iš eilės prijunkite trumpesnius ilginamuosius strypus ir galiausiai sumontuokite matavimo kontaktus. Jungdami švelniai priveržkite sriegius ranka, vengdami sumušti ar perveržti įrankius, kad sriegis nenutrūktų arba švaistiklio nesutaptų. Priveržę patikrinkite, ar švaistiklis yra sulygiuotas su mikrometro galvutės ašimi ir ar nėra lenkimo ar laisvumo.
3. Pradinės linijos kalibravimas (nulio nustatymas): Kalibravimas yra esminis žingsnis siekiant užtikrinti matavimo tikslumą. Nulio nustatymas turi būti atliekamas naudojant standartinį žiedinį matuoklį arba kalibravimo strypą. Įdėkite surinktą mikrometrą į standartinį žiedinį matuoklį (arba kalibravimo juostą) ir švelniai pasukite mikrometro svirtelę, kol matavimo paviršius glaudžiai susilies su vidine standartinio žiedinio matuoklio sienele. Tuo pačiu metu švelniai judinkite mikrometrą, kad surastumėte labiausiai tinkančią padėtį. Tada pasukite mikrometro būgninės nulio nustatymo veržlę, kol fiksuotos movos pagrindinė linija susilygins su 0 ženklu ant mikrometro būgnelio, taip užbaigdami nulio nustatymo procesą. Skaitmeninio ekrano modeliuose tiesiog paspauskite nulio nustatymo mygtuką, kad būtų lengviau valdyti.
4. Įrangos patikrinimas: patikrinkite, ar mikrometro galvutės svirtis sukasi sklandžiai, be strigimo ar neįprasto triukšmo; patikrinkite, ar fiksavimo įtaisas veiksmingai apsaugo judantį zondą; patikrinkite, ar prailginimo strypo sriegiai nenutrūkę ar nepažeisti; patikrinkite, ar matavimo paviršiai nėra subraižyti ar nusidėvėję. Nedidelį susidėvėjimą galima kompensuoti kalibruojant; didelis susidėvėjimas reikalauja nedelsiant pakeisti.
5. Ruošinio įdėjimas: Lėtai įstatykite surinktą mikrometrą į vidinę matuojamą angą, išvengdami susidūrimų tarp matavimo zondo ir ruošinio vidinės sienelės, nes tai gali pažeisti matavimo paviršius arba deformuoti ilginamąjį strypą; įdėję sureguliuokite mikrometro ašį, kad ji sutaptų su matuojamos vidinės skylės ašimi, kad būtų sumažintos paklaidos.
6. Tikslus-derinimas, norint rasti maksimalią vertę: švelniai pasukite mikrometrinio plaktuko reketą ranka, lėtai judindami matavimo zondą link ruošinio vidinės sienelės, kol reketas paslys, o tai rodo, kad matavimo paviršius glaudžiai liečiasi su ruošinio vidine sienele. Šiuo metu švelniai pasukite mikrometrą kairėn ir dešinėn bei aukštyn ir žemyn, kad lėtai pakoreguotų jo padėtį ir rastumėte didžiausią išmatuoto rodmens vertę. Ši maksimali vertė yra tikrasis išmatuotos vidinės skylės vidinis skersmuo (dėl nedidelių apvalumo klaidų vidinėje skylėje didžiausia vertė yra tikrasis skylės skersmuo).
7. Rodmenų fiksavimas: Suradę maksimalų angos skersmenį, nedelsdami įjunkite fiksavimo įtaisą, kad užfiksuotumėte kilnojamojo zondo padėtį, neleisdami judančiam zondui judėti išimant mikrometrą ir sukeldami rodmenų nukrypimus.
8. Vidinio mikrometro rinkinio kelių pozicijų matavimas: norint pašalinti ruošinio formos klaidas (pvz., apvalumo ir cilindriškumo klaidas), reikia atlikti kelių padėčių matavimą. Išilgai matuojamos vidinės skylės ašies krypties pasirinkite tris dalis: priekinę, vidurinę ir galinę. Išmatuokite vieną kartą kiekvienoje iš dviejų tarpusavyje statmenų radialinių krypčių (pvz., horizontalioje ir vertikalioje) kiekvienoje atkarpoje. Užrašykite visas išmatuotas reikšmes ir galiausiai paimkite vidutinę vertę kaip galutinį išmatuotos vidinės skylės dydį. Vidutinė vertė gali veiksmingai sumažinti matavimo nuokrypį, kurį sukelia formos paklaidos.